防爆稱重灌裝機和非防爆灌裝機本質上的不同
防爆稱重灌裝機主要用于化工廠易爆化學品物料的定量灌裝，化學危險品具有易爆、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質，在運輸、裝卸和儲存保管過程中，容易造成人身傷亡和財產損毀而需要特別防護。
防爆稱重灌裝機對化工廠防爆物料進行定量包裝的工作流程：
人工對桶→按“啟動”鍵→槍頭自動插入桶內→自動去皮重→自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→人工下桶旋蓋。
防爆稱重灌裝機系統采用PLC可編程控制器制造，安全可靠，灌裝頭、管路采用快速接頭，拆洗方便。采用兩段式自動灌裝方式，準確度高。當灌裝頭未插入桶內時，自動提搶，到達灌裝目標值，灌裝頭自動升起。凈重/毛重二種灌裝方式自由選擇，可設定和存貯多組配方供調用，灌裝目標量自由設定，方便各種重量包裝，鍵灌裝，操作簡便，附有手動操作模式，超差自動報警、自動控制供料泵功能，雙窗口可顯示灌裝量、桶數、累計量等，自動判別皮重范圍及無桶不灌裝功能。
對于非防爆灌裝機它適用于化工、食品、醫藥原料等無泡沫液體物料的定量灌裝。工作流程般為：
裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經輸送帶送到洗箱機，經清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。由灌裝機裝入瓶中。瓶子經封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。
